В предыдущих статьях мы определились, что применение бетона для устройства промышленных полов является наилучшим технологическим решением на сегодняшний день.
С учётом различных нагрузок и интенсивности воздействия, а также с учётом специальных требований заказчика проектируются и устраиваются ровные, долговечные, беспыльные полы. Хочется напомнить, что бетонными промышленными полами является силовая плита и финишное покрытие, которые повышает износостойкость плиты, прочность и т. п. Конструкция напольного покрытия в зависимости от нагрузок, которые будут воздействовать на неё, тоже может меняться как по толщине, так и по типу, и наполнению. Основой финишного покрытия всё равно будет бетон.
У бетона есть свои недостатки, которые необходимо учитывать при производстве промышленных бетонных полов. К ним относятся низкая прочность на растяжение, хрупкость, пористость. Высокая температура окружающего воздуха, сильный ветер и т.д. факторы влияют на интенсивное испарение воды с поверхности бетона, но с нижележащих слоёв бетона вода испаряется медленнее, вследствие чего происходит поверхностное растрескивание бетона. При осадке твердеющей бетонной массы образуются тоже поверхностные трещины. В процессе структуризации бетона происходит выделения тепла, которое разогревает бетон, а потом он охлаждается. В этот момент возникают температурные напряжения в бетоне, величина которых зависят от собственной массы и геометрических размеров бетонной плиты, что ведёт к образованию трещин. Они являются местом для проникновения агрессивной среды и жидкости в бетон, что ведет в последствии к ослаблению и разрушению плиты пола. В процессе набора прочности, описанные выше и другие факторы будут существенно влиять на долговечность бетона. Кроме того, бетонная плита непосредственно воспринимает вертикальные и возможные горизонтальные нагрузки от движущегося транспорта, что при слабом основании может привести к трещинам в плите.

Для компенсации различных деформаций в плите устраивают швы (изоляционные, усадочные, конструкционные). Изоляционные швы выполняются вдоль существующих стен, колонн, фундаментов под оборудование и т.д., чтобы избежать деформаций в местах соприкосновения с полом. С помощью такого шва плита пола будет работать независимо от других элементов здания. Материал для заполнения такого шва должен обладать эластичными свойствами, легко сжиматься (вспененный полиэтилен), и при деформациях не разрушаться. Для контролируемого трещинообразования в бетоне устраиваются усадочные швы, которые формируются путём нарезки бетонной плиты на карты, или заранее устанавливают специализированные профили до заливки бетонной смеси. Таким образом, создаются заранее контролируемые прослабленные места в бетонной плите. Нарезку швов необходимо начинать в тот момент, когда лезвие шоврезчика равномерно разрезает цементный камень и крупный заполнитель, на глубину 1/3 толщины бетонной плиты. Усадочные швы должны быть прямыми и по возможности без ответвлений. Они устраиваются

по осям колонн, соединяясь с изоляционным швом. Расстояние от колонны до шва по периметру должно составлять 2-3-кратную толщину стяжки. Карты, образуемые усадочными швами, должны образовывать, предпочтительно, форму квадрата. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Карты, имеющие Г-образную и прямоугольную форму, будут стремиться к растрескиванию. Наружные углы 90 и меньше градусов являются концентратором напряжения и для снятия напряжения необходимо выполнить швы. В местах прерывания в бетонировании тоже устраиваются швы. Все усадочные, технологические и рабочие швы ге

рметизируются
Sikaflex PRO-3 WF. Герметик
Sikaflex PRO-3 WF даст возможность защитить от проникновения воды, агрессивных сред и засорений конструкцию шва. При интенсивных нагрузках, особенно в местах проезда колесного транспорта, кромка швов постепенно разрушаться, и происходит разгерметизация шва. Под действием повторных динамических нагрузок от колёсного транспорта и переменных температурно-влажностных режимов наблюдается увеличение очагов разрушения промышленных полов.
На сегодняшний день, д

ля увеличения эксплуатационных характеристик промышленного пола применяют для оформления усадочных и конструкционных швов готовые профили. Они обеспечивают перемещение бетонных плит промышленного пола в горизонтальной плоскости без возможности смещения вертикальной плоскости. Профили помогают распределить нагрузки на швах при максимальных повторных динамических нагрузках колёсного транспорта, и поэтому наилучшим образом защищают кромки швов от вероятных выкрашиваний и сколов. Жёсткая стальная конструкция профиля плавно передаёт нарастающую нагрузку от одной плиты к другой, что помогае

т уменьшить вероятность повреждения плиты пола. В местах интенсивного движения транспорта волнистая форма профиля обладает наилучшими эксплуатационными характеристиками.

Профиль является ещё несъемной опалубкой и увеличивает скорость выполнения работ по производству полов. Профиль изготовлен из, двух частей, специальной стали толщиной 5 мм. Фиксация его в бетоне осуществляется посредством круглых стержней (анкеров) диаметром 10 мм, приваренных к плоскости профиля. Цельная конструкция профиля при монтаже создаёт дополнительный каркас, который уменьшают и равномерно распределяют концентрацию возникших нагрузок на бетонную плиту.
Ещё статьи:
Эдуард РЯЗАНОВ, директор ООО «ТД «АгатСтрой».
моб. тел. 8-902-310-85-07
e-mail: agatstroy@mail.ru
Сайт: www.agatstroy.com.